• Material TPR

    Material TPR para aplicações flexíveis de sobremoldagem

    Material TPR, ou Borracha Termoplástica, é um material que combina as propriedades da borracha e do plástico. É um material versátil que pode ser facilmente processado utilizando técnicas como moldagem por injeção. TPR é conhecido por sua flexibilidade, durabilidade, e resistência a produtos químicos e intempéries

    Propriedades principais:
      • Flexibilidade e Elasticidade:
        TPR exibe flexibilidade e elasticidade semelhantes às da borracha, tornando-o adequado para aplicações que exigem um material que possa dobrar e deformar sem quebrar.

      • Durabilidade e resistência:
        Oferece boa resistência à tração, resistência ao rasgo, e resistência à fadiga, permitindo-lhe suportar o estresse mecânico e o uso a longo prazo.

    • Resistência química e climática:
      O TPR é resistente a muitos produtos químicos e intempéries, tornando-o adequado para aplicações externas e industriais.

    • Processabilidade:
      Sendo um termoplástico, O TPR pode ser derretido e remodelado diversas vezes, permitindo processos de fabricação eficientes, como moldagem por injeção e extrusão.

    • Reciclabalidade:
      TPR pode ser reciclado, tornando-o uma opção mais ecológica em comparação com alguns outros materiais.
  • Resina TPR

    Resina TPR | Termoplástico tipo borracha | Calçado Ecológico

    Resina TPR, ou Borracha Termoplástica, é um material que combina as propriedades da borracha e do plástico. É um material versátil que pode ser facilmente processado utilizando técnicas como moldagem por injeção. TPR é conhecido por sua flexibilidade, durabilidade, e resistência a produtos químicos e intempéries

    Propriedades principais:
      • Flexibilidade e Elasticidade:

        TPR exibe flexibilidade e elasticidade semelhantes às da borracha, tornando-o adequado para aplicações que exigem um material que possa dobrar e deformar sem quebrar.

      • Durabilidade e resistência:

        Oferece boa resistência à tração, resistência ao rasgo, e resistência à fadiga, permitindo-lhe suportar o estresse mecânico e o uso a longo prazo.

    • Resistência química e climática:

      O TPR é resistente a muitos produtos químicos e intempéries, tornando-o adequado para aplicações externas e industriais.

    • Processabilidade:

      Sendo um termoplástico, O TPR pode ser derretido e remodelado diversas vezes, permitindo processos de fabricação eficientes, como moldagem por injeção e extrusão.

    • Reciclabalidade:
      TPR pode ser reciclado, tornando-o uma opção mais ecológica em comparação com alguns outros materiais.
  • 98Grânulos de TPU

    Pelotas de elastômero TPU – Poliuretano Termoplástico‌

    Pelotas de elastômero TPU para muitas ocasiões

    Oferecemos uma variedade de diferentes graus de TPU para peças de injeção, cada um com suas características individuais e pode ser adaptado para o setor automotivo, esportes, produtos eletrônicos, médico, etiquetas de identificação de animais, brinquedos e produtos moldados de consumo. Recursos como tempo de ciclo curto,transparente, resistência a baixas temperaturas, resistência resistente a UV e hidrólise, Excelente abrasão e ótimo desempenho de resistência às intempéries podem ser alcançados para aplicações com requisitos específicos.

  • Elastômero TPV

    Elastômero TPV para injeção & Aplicações de extrusão

    Elastômero TPV também conhecido como pelotas vulcanizadas termoplásticas, são um tipo de elastômero termoplástico conhecido por sua resistência à radiação UV, intemperismo, e produtos químicos, tornando-os adequados para aplicações externas e ambientes agressivos. Eles combinam a elasticidade da borracha com as vantagens de processamento dos termoplásticos, permitindo fácil moldagem e extrusão.

  • Resina TPV

    Resina TPV | Selos automotivos à prova de intempéries | Certificado SAE J2640

     

    Visão geral da IA
    China Factory Elastômero Termoplástico TPE/TPR/TPU/Tpee/TPV Grânulos Resistentes ao Envelhecimento Grau de Extrusão Matérias-primas Plásticas Tpee

    Resina TPV, também conhecido como pelotas vulcanizadas termoplásticas, são um tipo de elastômero termoplástico conhecido por sua resistência à radiação UV, intemperismo, e produtos químicos, tornando-os adequados para aplicações externas e ambientes agressivos. Eles combinam a elasticidade da borracha com as vantagens de processamento dos termoplásticos, permitindo fácil moldagem e extrusão.

  • Grânulos Acrílicos

    Grânulos acrílicos transparentes para componentes de exibição

    Os grânulos acrílicos fazem parte da nossa ampla gama de materiais de engenharia. Um material polimérico, eles entram 14 diferentes variações que podem ser personalizadas para propriedades como resistência ao impacto, dureza e resistência UV. Os grânulos de PMMA são amplamente utilizados em aplicações como telas de proteção, lentes e armadura transparente devido às suas propriedades leves e resistentes a estilhaços. Com uma extensa gama de granulados à sua escolha, você pode selecionar a classe ideal para sua aplicação específica.

  • Pelotas de resina GPPS transparentes

    Pelotas de resina GPPS transparentes

    Pelotas de resina GPPS(Poliestireno de uso geral)

    Poliestireno é um produto de polimerização do estireno (vinil benzeno), polímero termoplástico de estrutura linear. É amplamente utilizado devido às suas boas propriedades físicas e mecânicas, segurança ambiental, inércia química para muitas substâncias, umidade-, eletricidade- e resistência ao gelo.

    É produzido na forma de grânulos cilíndricos transparentes, que são transformados em produtos acabados por meio de moldagem por injeção ou extrusão a 190-230°C. Poliestireno (PS) e os plásticos à base de PS são amplamente utilizados devido ao seu baixo custo, facilidade de processamento e uma ampla variedade de classes.

    Poliestirenos de alto impacto, ou seja. copolímeros de estireno com butadieno e borracha de estireno-butadieno, são usados ​​mais amplamente (mais do que 60% na produção de plásticos de poliestireno). Existem também muitas outras modificações de copolímeros de estireno.

    Os poliestirenos são utilizados na produção de diversos produtos domésticos (talheres descartáveis, embalagem, brinquedos, etc.) e indústria da construção (placas de isolamento, cofragem deixada no local, painéis sanduíche). Materiais de acabamento e decoração: molduras de teto, telhas de teto, elementos de poliestireno com absorção de som, bases adesivas, e concentrados de polímeros; equipamento médico: partes de sistemas de transfusão de sangue, ferramentas descartáveis ​​auxiliares.

    O poliestireno é usado para produzir filmes finos (até 100 μm ou até 20 μm quando misturado com SBS (estireno-butadieno-estireno) copolímeros). Esses filmes são utilizados com sucesso nas indústrias de embalagens e confeitaria e na produção de capacitores..

  • Pelotas PEI

    Pelotas PEI transparentes para óptica de alta temperatura

    Pelotas PEI, é um termoplástico amorfo de alto desempenho conhecido por seu excelente desempenho mecânico, térmico, e propriedades elétricas. É um forte, rígido, e material dimensionalmente estável, tornando-o adequado para aplicações exigentes em vários setores. O PEI é frequentemente usado como uma alternativa ao ESPIAR em algumas aplicações devido ao seu menor custo, mas oferece uma faixa de temperatura mais estreita.

  • Grânulos de TPU

    Grânulos de TPU transparentes para injeção de capa móvel

    As propriedades dos grânulos de TPU (Poliuretano termoplástico) :

    • Sua excelente resistência à abrasão, flexibilidade, e durabilidade o tornam adequado para solas de sapatos
    • Sua capacidade de fornecer resistência ao impacto e flexibilidade, mantendo uma sensação macia e emborrachada, torná-lo uma escolha popular para bens de consumo
    • Sua resistência a produtos químicos, Óleos, e abrasão o torna ideal para criar componentes industriais duráveis ​​e confiáveis.
    • Sua flexibilidade e resistência a fatores ambientais o tornam adequado para componentes eletrônicos
    • Propriedades FísicasPadrão de testeUnidadeValor típico*
      DensidadeASTM D792g/cm31.23±0,02
      Dureza ShoreASTM D2240Costa A

      Costa D

      		98±2A
      Resistência à tracçãoASTM D412Kgf/cm2350
      Alongamento na rupturaASTM D412%400
      100% Resistência à tracçãoASTM D412Kgf/cm2120
      300% Resistência à tracçãoASTM D412Kgf/cm2150
      Resistência ao rasgoASTM D624Kgf/cm130
      Condições de moldagem
      SecagemTemperatura de secagem100°C
      Tempo de secagem2-4horas
      ProcessamentoTemperatura de processamento190-215°C
      Molde de processamentoMoldagem por injeção