Showing 145–153 van 185 resultaat
-


Natriumlaurylethersulfaat 70% (SLES 70%) is een soort anionische oppervlakteactieve stof met uitstekende prestaties. Chemische grondstoffen, vaak gebruikt in de industriële wasmiddelen- en textielindustrie. Goede schuimeigenschappen, schoonmaak profielen, biologisch afbreekbare oppervlakteactieve stoffen. En effectieve weerstand tegen hard water, doet geen pijn aan de huid. Natriumdodecylethersulfaat wordt vaak gebruikt in de…
-


Productomschrijving Item Specificaties Engelse naam Natriumwolframaatdihydraat CAS-nummer 10213-10-2 Molecuulformule H₂Na₂O₅W Molecuulgewicht 288.84 EINECS-nummer 600‑275‑2 Smeltpunt 698 ° C (literatuur waarde) Bulkdichtheid 1600 kg/m³ Dichtheid 4.18 g/cm³ soortelijk gewicht 3.25 Opslagconditie Bewaren op +15 °C tot +25 °C Oplosbaarheid in water 1 M bij 20 ° C, duidelijk…
-


Poe -elastomeer afgeleid van polyolefine -elastomeer, zijn veelzijdige plastic korrels die in verschillende industrieën worden gebruikt vanwege hun flexibiliteit, weerweerstand, en impactweerstand. Ze worden voornamelijk gebruikt voor Toestaan PP, Pe, en PA in de auto -industrie, voor isolatie en het in draad en kabel, en ook voor industriële producten zoals slangen en transportbanden. Verder, Ze vinden aanvragen op medische hulpmiddelen, huishoudelijke apparaten, sportgoederen, en verpakkingsfilms.
-


LDPE Granules
Low-Density Polyethylene pellets
Sollicitatie: Blown film
Melt Flow Index: 1-2
Oorsprong: Post industrial material,
Packaging: big-bags.
Recycled LDPE (rLDPE) Pellets are made from post-consumer low-density polyethylene waste, such as plastic bags, wraps, and packaging. These eco-friendly pellets offer a sustainable alternative to virgin LDPE, providing excellent flexibility, strength, and performance for a variety of applications.
Ideal for use in packaging, film production, and consumer goods, our rLDPE pellets help businesses reduce their environmental impact while maintaining product quality. By choosing recycled LDPE, you contribute to a circular economy and promote responsible manufacturing practices.
Belangrijke functies:
- Made from 100% recycled LDPE
- Flexibele, duurzaam, and versatile for various applications
- Eco-friendly and cost-effective alternative to virgin LDPE
- Supports waste reduction and sustainable production
Choose our Recycled LDPE Pellets for a greener, more sustainable future while upholding the quality and performance of your products.
-


TPR Pellets or Thermoplastic Rubber, is a material that combines the properties of both rubber and plastic. It is a versatile material that can be easily processed using techniques like injection molding. TPR is known for its flexibility, duurzaamheid, and resistance to chemicals and weathering
Flexibility and Elasticity:
TPR exhibits rubber-like flexibility and elasticity, making it suitable for applications requiring a material that can bend and deform without breaking.
Durability and Strength:
It offers good tensile strength, tear resistance, and resistance to fatigue, allowing it to withstand mechanical stress and long-term use.
Chemical and Weather Resistance:
TPR is resistant to many chemicals and weathering, making it suitable for outdoor and industrial applications.
Processability:
Being a thermoplastic, TPR can be melted and reshaped multiple times, allowing for efficient manufacturing processes like injection molding and extrusion.
Recyclability:
TPR can be recycled, making it a more environmentally friendly option compared to some other materials.
-


Chemische eigenschappen Kleurloze vloeistof. Smeltpunt 18,17℃, kookpunt 287℃, 149℃ (1.33kPa); relatieve dichtheid 0.77331 (20/4℃), brekingsindex 1.4335. Vlampunt 135℃. Mengbaar met diethylether en petroleumether, enigszins oplosbaar in hete ethanol, onoplosbaar in water. Productnaam Tetradecane CAS-nummer 629-59-4 Molecuulformule C14H30 Molecuulgewicht 198.39 Zuiverheid 99% Uiterlijk vloeibaar Smeltpunt…
-


Thermoplastic Rubber, is a material that combines the properties of both rubber and plastic. It is a versatile material that can be easily processed using techniques like injection molding. TPR is known for its flexibility, duurzaamheid, and resistance to chemicals and weathering
Flexibility and Elasticity:
TPR exhibits rubber-like flexibility and elasticity, making it suitable for applications requiring a material that can bend and deform without breaking.
Durability and Strength:
It offers good tensile strength, tear resistance, and resistance to fatigue, allowing it to withstand mechanical stress and long-term use.
Chemical and Weather Resistance:
TPR is resistant to many chemicals and weathering, making it suitable for outdoor and industrial applications.
Processability:
Being a thermoplastic, TPR can be melted and reshaped multiple times, allowing for efficient manufacturing processes like injection molding and extrusion.
Recyclability:
TPR can be recycled, making it a more environmentally friendly option compared to some other materials.
-


China Tio2 Powder Industrial Rutile Grade Titanium Dioxide
Titanium dioxide is an important inorganic chemical pigment, the main component of titanium dioxide. The production process of titanium dioxide has two kinds of process routes: sulfuric acid method and chlorination method. Among the commonly used white pigments, the relative density of titanium dioxide is the smallest, and among the white pigments of the same quality, titanium dioxide has the largest surface area and the highest pigment volume.
-


TPEE-elastomeerkorrels :Thermoplastisch polyester-elastomeer (TPE-E of TPEE), ook bekend als thermoplastisch copolyester, zijn een klasse van multiblokcopolymeren of een fysiek mengsel van polymeren (meestal een plastic en een rubber) die bestaan uit materialen met zowel thermoplastische als elastomere eigenschappen.
Thermoplastische elastomeren vertonen beide voordelen die typisch zijn voor rubberachtige en plastic materialen. Het belangrijkste verschil tussen thermohardende elastomeren en thermoplastische elastomeren is het type verknopende binding in hun structuren. In werkelijkheid, verknoping is een kritische structurele factor die bijdraagt aan het verlenen van hoge elastische eigenschappen. De verknoping in thermohardende polymeren is een covalente binding die ontstaat tijdens het vulkanisatieproces.
Aan de andere kant is de verknoping in thermoplastische elastomeerpolymeren een zwakkere dipool- of waterstofbinding of vindt plaats in een van de fasen van het materiaal.