136 weergegeven–144 van 185 resultaat
-
PPS-kunststofpellets
Polyfenyleensulfide, gewoonlijk PPS genoemd, is een semi-kristallijn thermoplastisch materiaal met een polymere structuur die het een opmerkelijke mate van chemische weerstand geeft. In werkelijkheid, er zijn geen bekende oplosmiddelen voor dit hoogwaardige thermoplastische materiaal onder 392°F (200° C). De andere opmerkelijke kenmerken zijn de inherente vlambestendigheid, elektrische eigenschappen en de hoge mechanische sterkte. De meeste commerciële PPS-kwaliteiten behalen een UL 94 V-0 ontvlambaarheidsklasse zonder vlamvertragende additieven.
Terwijl het ongemodificeerde PPS-polymeer goede allround prestaties vertoont, de toevoeging van vezelversterking verhoogt de taaiheid aanzienlijk, structurele en thermische eigenschappen. Een tweevoudige toename van de warmtedoorbuigingstemperatuur en een meer dan drievoudige toename van de buigmodulus zijn de belangrijkste redenen voor het veel grotere gebruik van 40% glasvezelversterkt PPS over ongevulde soorten voor dragende gegoten en machinaal bewerkte onderdelen die worden blootgesteld aan hogere thermische omstandigheden.
-
PPS-harskorrels
Polyfenyleensulfide, gewoonlijk PPS genoemd, is een semi-kristallijn thermoplastisch materiaal met een polymere structuur die het een opmerkelijke mate van chemische weerstand geeft. In werkelijkheid, er zijn geen bekende oplosmiddelen voor dit hoogwaardige thermoplastische materiaal onder 392°F (200° C). De andere opmerkelijke kenmerken zijn de inherente vlambestendigheid, elektrische eigenschappen en de hoge mechanische sterkte. De meeste commerciële PPS-kwaliteiten behalen een UL 94 V-0 ontvlambaarheidsklasse zonder vlamvertragende additieven.
Terwijl het ongemodificeerde PPS-polymeer goede allround prestaties vertoont, de toevoeging van vezelversterking verhoogt de taaiheid aanzienlijk, structurele en thermische eigenschappen. Een tweevoudige toename van de warmtedoorbuigingstemperatuur en een meer dan drievoudige toename van de buigmodulus zijn de belangrijkste redenen voor het veel grotere gebruik van 40% glasvezelversterkt PPS over ongevulde soorten voor dragende gegoten en machinaal bewerkte onderdelen die worden blootgesteld aan hogere thermische omstandigheden.
-
PVC-kunststofkorrels zijn een materiaal dat bestaat uit PVC-hars, weekmaker, mineralen en benodigde additieven die tijdens het mengproces door compoundeermachines worden geproduceerd. PVC-korrels hebben een breed scala aan eigenschappen en worden geproduceerd in de vorm van zachte en harde korrels.
Zachte PVC-kunststofkorrels:
Het hardheidsbereik van zachte korrels ligt meestal tussen 40 En 100 (SHORE A). Om de hardheid te verminderen, Bij de productie van zachte PVC-korrels wordt een bepaalde hoeveelheid van sommige soorten weekmakers gebruikt.
Een tak van zacht PVC-granulaat is TPE-granulaat, die worden gecombineerd met een stof genaamd NBR om de elasticiteit van de korrels te vergroten. Zachte PVC-korrels worden veel gebruikt in de draad- en kabelindustrie, auto's, injectie, schoenen, deuren en ramen, enz.
Harde PVC-kunststofkorrels (UPVC):
Vanwege het onbeduidende gebruik van weekmakers in dit soort korrels, ze worden harde PVC- of UPVC-korrels genoemd. Het hardheidsbereik van UPVC-korrels ligt tussen 40 En 90 (SHORE D). Deze korrels worden meestal gebruikt voor de productie van buisfittingen, deur- en raamprofielen, kanalen, luiken, enz.
PlasticKar-bedrijf, met behulp van uitgeruste en moderne machines, produceert en biedt als volgt een verscheidenheid aan zachte en harde PVC-verbindingen aan voor verschillende toepassingen in een breed scala van industrieën:
- Draad, kabel en elektrisch industrieën
- Bbouwindustrie
- Schoenenindustrie
- Slangenindustrie
- Ander korrels
-
Ons recyclingproces van ABS Plastic
- Voor het initiëren en verkrijgen van het gerecyclede ABS-plastic, we beginnen met het verzamelen van tonnen ABS-plastic. Bij bulkpellets gebeurt de recycling in één keer, om de commerciële en milieukosten te verminderen.
- De eerste stap is het verwijderen van alle mogelijke verontreinigingen uit het ABS-kunststofmateriaal, die tot de categorie niet-ABS-kunststof behoren. Het is nodig om al het afval uit het ABS-plastic te verzamelen om het verder te verwerken.
- Het verwerkte materiaal slaan wij op in stellages of dozen, waarbij we gebruik maken van de transportpartners. De gehele recyclingfaciliteit vindt plaats met het ABS-kunststofmateriaal.
- Elke gerecycleerde ABS-pellet moet geschikt zijn voor het milieu. Daarom, om aan de eis te voldoen, wij geven de voorkeur aan de kwaliteitscontrole en inspecteren die nauwkeurig. Het helpt ons om de milieurapportage in evenwicht te brengen en te houden.
- Als laatste stap om de gerecycleerde ABS-pellet te verkrijgen, het gehele materiaal gaat door de granulator. Het helpt ons om meerdere pellets van ABS-kunststof te maken.
Eigenschappen van ABS kunststof bij ons verkrijgbaar
U kunt op ons vertrouwen omdat wij het beste ABS-kunststofmateriaal leveren, verdiept in meerdere eigenschappen:
- De typische samenstelling van gerecycled ABS-kunststof omvat 50 procent styreen en de rest is gebalanceerd tussen butadieen en acrylonitril.
- Om harder ABS-plastic te krijgen, het aandeel butadieenrubber moet worden verhoogd.
- Door de toevoeging van styreen krijgt het ABS-kunststof een glanzender en ondoordringbaar oppervlak.
- ABS-kunststof heeft een hoge slagvastheid en de veerkracht wordt veroorzaakt door de toevoeging van butadieen daarin.
- Het ABS-gerecyclede plastic bestaat uit gemakkelijk oplosbare ketonen, esters, en ethyleendichloride.
Wilt u meer weten over gerecycled ABS-kunststof of wilt u gebruik maken van onze diensten?, neem gerust contact met ons op. Ons recycleerbare materiaal draagt bij aan het behoud van een groenere omgeving om u heen.
-
LCP-materiaal of LCP-kunststof, of vloeibaar-kristalpolymeer-kunststof, is een type thermoplast dat bekend staat om zijn uitzonderlijke eigenschappen, vooral de hoge warmteafbuigingstemperatuur, kracht, en chemische resistentie. Het is een uniek materiaal dat zowel in de smelt als in de vaste toestand een zeer geordende structuur vertoont, wat leidt tot de wenselijke eigenschappen ervan.
Belangrijkste eigenschappen van LCP-kunststof:
Hoge warmteafbuigingstemperatuur:
LCP's zijn bestand tegen hoge temperaturen zonder noemenswaardige vervorming, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die hittebestendigheid vereisen. Uitzonderlijke kracht:
Ze behouden een hoge sterkte, zelfs bij hoge temperaturen, en sommige LCP's vertonen zelfs een grotere sterkte naarmate het materiaal dunner wordt. Chemische weerstand:
LCP's zijn zeer goed bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, inclusief zuren en oplosmiddelen. Vlamvertraging:
Veel LCP's zijn inherent vlamvertragend, wat betekent dat ze niet gemakkelijk ontbranden of verbranden. Dimensionale stabiliteit:
LCP's vertonen een goede maatvastheid, wat betekent dat ze hun vorm en grootte behouden, zelfs onder stress of temperatuurveranderingen. Goede diëlektrische eigenschappen:
Ze hebben een uitstekende diëlektrische sterkte en een laag diëlektrisch verlies, waardoor ze geschikt zijn voor elektrische en elektronische toepassingen.
-
-
-
PVC Granules is een materiaal bestaande uit PVC-hars, weekmaker, mineralen en benodigde additieven die tijdens het mengproces door compoundeermachines worden geproduceerd. PVC-korrels hebben een breed scala aan eigenschappen en worden geproduceerd in de vorm van zachte en harde korrels.
Zachte PVC-kunststofkorrels:
Het hardheidsbereik van zachte korrels ligt meestal tussen 40 En 100 (SHORE A). Om de hardheid te verminderen, Bij de productie van zachte PVC-korrels wordt een bepaalde hoeveelheid van sommige soorten weekmakers gebruikt.
Een tak van zacht PVC-granulaat is TPE-granulaat, die worden gecombineerd met een stof genaamd NBR om de elasticiteit van de korrels te vergroten. Zachte PVC-korrels worden veel gebruikt in de draad- en kabelindustrie, auto's, injectie, schoenen, deuren en ramen, enz.
Harde PVC-kunststofkorrels (UPVC):
Vanwege het onbeduidende gebruik van weekmakers in dit soort korrels, ze worden harde PVC- of UPVC-korrels genoemd. Het hardheidsbereik van UPVC-korrels ligt tussen 40 En 90 (SHORE D). Deze korrels worden meestal gebruikt voor de productie van buisfittingen, deur- en raamprofielen, kanalen, luiken, enz.
PlasticKar-bedrijf, met behulp van uitgeruste en moderne machines, produceert en biedt als volgt een verscheidenheid aan zachte en harde PVC-verbindingen aan voor verschillende toepassingen in een breed scala van industrieën:
- Draad, kabel en elektrisch industrieën
- Bbouwindustrie
- Schoenenindustrie
- Slangenindustrie
- Ander korrels
-
De eigenschappen van S-199 (Thermoplastisch polyurethaan) S-198AL :
- Zijn uitstekende slijtvastheid, flexibiliteit, en duurzaamheid maken het geschikt voor schoenzolen
- Het vermogen om impactweerstand en flexibiliteit te bieden, met behoud van een zacht en rubberachtig gevoel, maak er een populaire keuze voor consumentengoederen
- Zijn weerstand tegen chemicaliën, oliën, en slijtage maakt het ideaal voor het creëren van duurzame en betrouwbare industriële componenten.
- De flexibiliteit en weerstand tegen omgevingsfactoren maken het geschikt voor elektronische componenten
| Fysieke eigenschappen | Teststandaard | Eenheid | Typische waarde* |
| Dikte | ASTM D792 | G / cm3 | 1.23± 0,02 |
| Oever hardheid | ASTM D2240 | SHORE A SHORE D | 98± 2 a |
| Treksterkte | ASTM D412 | Kgf/cm2 | 350 |
| Rek bij pauze | ASTM D412 | % | 400 |
| 100% Treksterkte | ASTM D412 | Kgf/cm2 | 120 |
| 300% Treksterkte | ASTM D412 | Kgf/cm2 | 150 |
| Traankracht | ASTM D624 | Kgf/cm | 130 |
| Vormomstandigheden |
| Drogen | Droogtemperatuur | 100° C |
| Droogtijd | 2-4HRS |
| Verwerking | Verwerkingstemperatuur | 190-215° C |
| Verwerkingsvorm | Spuitgieten |
