• TPR-materiaal

    TPR-materiaal voor flexibele overgiettoepassingen

    TPR-materiaal, of Thermoplastisch rubber, is een materiaal dat de eigenschappen van zowel rubber als kunststof combineert. Het is een veelzijdig materiaal dat gemakkelijk kan worden verwerkt met behulp van technieken zoals spuitgieten. TPR staat bekend om zijn flexibiliteit, duurzaamheid, en weerstand tegen chemicaliën en verwering

    Belangrijkste eigenschappen:
      • Flexibiliteit en elasticiteit:
        TPR vertoont rubberachtige flexibiliteit en elasticiteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een materiaal vereisen dat kan buigen en vervormen zonder te breken.

      • Duurzaamheid en sterkte:
        Het biedt een goede treksterkte, scheurweerstand, en weerstand tegen vermoeidheid, waardoor het bestand is tegen mechanische belasting en langdurig gebruik.

    • Chemische en weerbestendigheid:
      TPR is bestand tegen veel chemicaliën en weersinvloeden, waardoor het geschikt is voor buiten- en industriële toepassingen.

    • Verwerkbaarheid:
      Thermoplastisch zijn, TPR kan meerdere keren worden gesmolten en opnieuw worden gevormd, waardoor efficiënte productieprocessen zoals spuitgieten en extrusie mogelijk zijn.

    • Recycleerbaarheid:
      TPR kan worden gerecycled, waardoor het een milieuvriendelijkere optie is vergeleken met sommige andere materialen.
  • TPR -hars

    TPR -hars | Rubberachtig thermoplastisch | Milieuvriendelijk schoeisel

    TPR -hars, of Thermoplastisch rubber, is een materiaal dat de eigenschappen van zowel rubber als kunststof combineert. Het is een veelzijdig materiaal dat gemakkelijk kan worden verwerkt met behulp van technieken zoals spuitgieten. TPR staat bekend om zijn flexibiliteit, duurzaamheid, en weerstand tegen chemicaliën en verwering

    Belangrijkste eigenschappen:
      • Flexibiliteit en elasticiteit:

        TPR vertoont rubberachtige flexibiliteit en elasticiteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een materiaal vereisen dat kan buigen en vervormen zonder te breken.

      • Duurzaamheid en sterkte:

        Het biedt een goede treksterkte, scheurweerstand, en weerstand tegen vermoeidheid, waardoor het bestand is tegen mechanische belasting en langdurig gebruik.

    • Chemische en weerbestendigheid:

      TPR is bestand tegen veel chemicaliën en weersinvloeden, waardoor het geschikt is voor buiten- en industriële toepassingen.

    • Verwerkbaarheid:

      Thermoplastisch zijn, TPR kan meerdere keren worden gesmolten en opnieuw worden gevormd, waardoor efficiënte productieprocessen zoals spuitgieten en extrusie mogelijk zijn.

    • Recycleerbaarheid:
      TPR kan worden gerecycled, waardoor het een milieuvriendelijkere optie is vergeleken met sommige andere materialen.
  • 98Een TPU -korrels

    TPU -elastomeerpellets – Thermoplastisch polyurethaan‌

    TPU-elastomeerpellets voor vele gelegenheden

    We bieden een scala aan verschillende kwaliteiten TPU voor injectieonderdelen, elk heeft zijn individuele kenmerken en kan op maat worden gemaakt voor de automobielsector, sport-, elektronische producten, medisch, ID-tags voor dieren, speelgoed en gegoten consumentenproducten. Kenmerken zijn een korte cyclustijd,transparant, weerstand tegen lage temperaturen, sterke UV- en hydrolysebestendigheid, Voor toepassingen met specifieke vereisten kunnen uitstekende slijtvastheid en uitstekende weerbestendigheidsprestaties worden bereikt.

  • TPV-elastomeer

    TPV-elastomeer voor injectie & Extrusietoepassingen

    TPV-elastomeer ook bekend als thermoplastische vulcanisaatpellets, Zijn een type thermoplastisch elastomeer dat bekend staat om zijn weerstand tegen UV-straling, verwering, en chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor buitentoepassingen en zware omgevingen. Ze combineren de elasticiteit van rubber met de verwerkingsvoordelen van thermoplasten, waardoor gemakkelijk vormen en extruderen mogelijk is.

  • TPV -hars

    TPV -hars | Weerbestendige auto -afdichtingen | SAE J2640 gecertificeerd

     

    AI-overzicht
    China Fabriek Thermoplastisch Elastomeer TPE / TPR / TPU / Tpee / TPV Korrels Veroudering Bestand Extrusiekwaliteit Tpee Plastic Grondstoffen

    TPV -hars, ook bekend als thermoplastische vulcanisaatpellets, Zijn een type thermoplastisch elastomeer dat bekend staat om zijn weerstand tegen UV-straling, verwering, en chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor buitentoepassingen en zware omgevingen. Ze combineren de elasticiteit van rubber met de verwerkingsvoordelen van thermoplasten, waardoor gemakkelijk vormen en extruderen mogelijk is.

  • Acrylkorrels

    Transparante acrylkorrels voor displaycomponenten

    Acrylkorrels maken deel uit van ons brede assortiment technische materialen. Een polymeer materiaal, ze komen binnen 14 verschillende variaties die kunnen worden aangepast voor eigenschappen zoals slagsterkte, hardheid en UV-bestendigheid. PMMA-korrels worden veel gebruikt in toepassingen zoals beschermschermen, lenzen en transparant pantser vanwege hun lichtgewicht en breukvaste eigenschappen. Met keuze uit een uitgebreid assortiment granulaten, u kunt de optimale kwaliteit voor uw specifieke toepassing selecteren.

  • Transparante GPPS-harspellets

    Transparante GPPS-harspellets

    GPPS-harspellets(Polystyreen voor algemeen gebruik)

    Polystyreen is een polymerisatieproduct van styreen (vinylbenzeen), thermoplastisch polymeer met lineaire structuur. Het wordt veel gebruikt vanwege de goede fysieke en mechanische eigenschappen, veiligheid van het milieu, chemische inertie voor veel stoffen, vocht-, elektriciteit- en vorstbestendig.

    Het wordt geproduceerd in de vorm van transparante cilindrische korrels, die door middel van spuitgieten of extrusie bij 190-230°C tot eindproducten worden verwerkt. Polystyreen (PS) en PS-gebaseerde kunststoffen worden op grote schaal gebruikt vanwege de lage kosten, verwerkingsgemak en een breed scala aan kwaliteiten.

    Slagvaste polystyrenen, d.w.z. styreencopolymeren met butadieen en styreen-butadieenrubber, worden het meest gebruikt (meer dan 60% bij de productie van polystyreenkunststoffen). Er zijn ook tal van andere modificaties van styreencopolymeren.

    Polystyrenen worden gebruikt bij de productie van verschillende huishoudelijke producten (wegwerp servies, verpakking, speelgoed, enz.) en bouwsector (isolatieplaten, bekisting die op zijn plaats blijft, sandwich panelen). Afwerking en decoratieve materialen: plafondlijsten, plafond tegels, geluidsabsorberende polystyreenelementen, zelfklevende basissen, en polymeerconcentraten; medische apparatuur: onderdelen van bloedtransfusiesystemen, extra wegwerpgereedschappen.

    Polystyreen wordt gebruikt om dunne films te produceren (tot 100 μm of tot 20 μm indien gemengd met SBS (styreen-butadieen-styreen) copolymeren). Deze films worden met succes gebruikt in de verpakkings- en zoetwarenindustrie en bij de productie van condensatoren.

  • PEI-pellets

    Transparante PEI-pellets voor optica voor hoge temperaturen

    PEI-pellets, is een Hoogwaardige amorfe thermoplastisch bekend om zijn uitstekende mechanische, thermisch, en elektrische eigenschappen. Het is een sterke, onbuigzaam, en dimensionaal stabiel materiaal, het geschikt maken voor veeleisende toepassingen in verschillende industrieën. PEI wordt vaak gebruikt als alternatief voor KIJKJE in sommige toepassingen vanwege de lagere kosten, Maar het biedt een smaller temperatuurbereik.

  • TPU-korrels

    Transparante TPU-korrels voor injectie in mobiele hoesjes

    De eigenschappen van TPU-korrels (Thermoplastisch polyurethaan) :

    • Zijn uitstekende slijtvastheid, flexibiliteit, en duurzaamheid maken het geschikt voor schoenzolen
    • Het vermogen om impactweerstand en flexibiliteit te bieden, met behoud van een zacht en rubberachtig gevoel, maak er een populaire keuze voor consumentengoederen
    • Zijn weerstand tegen chemicaliën, oliën, en slijtage maakt het ideaal voor het creëren van duurzame en betrouwbare industriële componenten.
    • De flexibiliteit en weerstand tegen omgevingsfactoren maken het geschikt voor elektronische componenten
    • Fysieke eigenschappenTeststandaardEenheidTypische waarde*
      DikteASTM D792G / cm31.23± 0,02
      Oever hardheidASTM D2240SHORE A

      SHORE D

      		98± 2 a
      TreksterkteASTM D412Kgf/cm2350
      Rek bij pauzeASTM D412%400
      100% TreksterkteASTM D412Kgf/cm2120
      300% TreksterkteASTM D412Kgf/cm2150
      TraankrachtASTM D624Kgf/cm130
      Vormomstandigheden
      DrogenDroogtemperatuur100° C
      Droogtijd2-4HRS
      VerwerkingVerwerkingstemperatuur190-215° C
      VerwerkingsvormSpuitgieten