• Resina TPR

    Resina TPR | Termoplástico de goma | Calzado ecológico

    Resina TPR, o Goma termoplástica, es un material que combina las propiedades de caucho y plástico. Es un material versátil que se puede procesar fácilmente utilizando técnicas como moldura de inyección. TPR es conocido por su flexibilidad, durabilidad, y resistencia a los productos químicos y la meteorización

    Propiedades clave:
      • Flexibilidad y elasticidad:

        TPR exhibe flexibilidad y elasticidad similares al caucho, haciéndolo adecuado para aplicaciones que requieren un material que pueda doblarse y deformarse sin romperse.

      • Durabilidad y fuerza:

        Ofrece una buena resistencia a la tracción, resistencia a la lágrima, y resistencia a la fatiga, Permitir que resistir el estrés mecánico y el uso a largo plazo.

    • Resistencia química y meteorológica:

      TPR es resistente a muchos productos químicos y meteorización, haciéndolo adecuado para aplicaciones al aire libre e industrial.

    • Procesabilidad:

      Ser un termoplástico, TPR puede derretirse y remodelarse varias veces, permitiendo procesos de fabricación eficientes como moldeo y extrusión de inyección.

    • Reciclabalidad:
      TPR se puede reciclar, convirtiéndolo en una opción más ecológica en comparación con otros materiales.
  • 98Un tpu gránulos

    Pellets de elastómero de TPU – Poliuretano termoplástico‌

    Pellets de elastómero TPU para muchas ocasiones.

    Ofrecemos una variedad de diferentes grados de TPU para piezas de inyección, cada uno tiene sus características individuales y se puede adaptar a la industria automotriz., deportes, productos electronicos, médico, etiquetas de identificación de animales, juguetes y productos moldeados de consumo. Características como tiempo de ciclo corto,transparente, resistencia a bajas temperaturas, Alta resistencia a los rayos UV y a la hidrólisis., Se puede lograr un excelente rendimiento de abrasión y resistencia a la intemperie para aplicaciones con requisitos específicos..

  • Elastómero TPV

    Elastómero TPV para inyección & Aplicaciones de extrusión

    Elastómero TPV también conocido como pellets de vulcanizado termoplástico, son un tipo de elastómero termoplástico conocido por su resistencia a la radiación UV, desgaste, y quimicos, haciéndolos adecuados para aplicaciones al aire libre y ambientes hostiles. Combinan la elasticidad del caucho con las ventajas de procesamiento de los termoplásticos., permitiendo un fácil moldeado y extrusión.

  • Resina TPV

    Resina TPV | Sellos automotrices resistentes a la intemperie | SAE J2640 certificado

     

    Descripción general de la IA
    Fábrica de China Elastómero termoplástico TPE/TPR/TPU/Tpee/TPV Gránulos Resistente al envejecimiento Grado de extrusión Materias primas plásticas Tpee

    Resina TPV, también conocido como pellets de vulcanizado termoplástico, son un tipo de elastómero termoplástico conocido por su resistencia a la radiación UV, desgaste, y quimicos, haciéndolos adecuados para aplicaciones al aire libre y ambientes hostiles. Combinan la elasticidad del caucho con las ventajas de procesamiento de los termoplásticos., permitiendo un fácil moldeado y extrusión.

  • Gránulos de acrílico

    Gránulos acrílicos transparentes para componentes de exhibición

    Los Gránulos Acrílicos son parte de nuestra amplia gama de materiales de ingeniería.. Un material polimérico, ellos entran 14 diferentes variaciones que se pueden personalizar para propiedades como la resistencia al impacto, dureza y resistencia a los rayos UV. Los gránulos de PMMA se utilizan ampliamente en aplicaciones como pantallas protectoras., Lentes y armadura transparente debido a sus propiedades livianas y resistentes a roturas.. Con una amplia gama de gránulos para elegir., puede seleccionar el grado óptimo para su aplicación específica.

  • Bolitas de resina GPPS transparentes

    Bolitas de resina GPPS transparentes

    Gránulos de resina GPPS(Poliestireno de uso general)

    Poliestireno es un producto de polimerización del estireno (vinil benceno), polímero termoplástico de estructura lineal. Es muy utilizado debido a sus buenas propiedades físicas y mecánicas., seguridad ambiental, Inercia química ante muchas sustancias., humedad-, electricidad- y resistencia a las heladas.

    Se produce en forma de gránulos cilíndricos transparentes., que se transforman en productos acabados mediante moldeo por inyección o extrusión a 190-230°C. Poliestireno (PD) y los plásticos a base de PS se utilizan ampliamente debido a su bajo costo., facilidad de procesamiento y una amplia gama de grados.

    Poliestirenos de alto impacto, es decir. copolímeros de estireno con butadieno y caucho de estireno-butadieno, se utilizan más ampliamente (más que 60% en la producción de plásticos de poliestireno). También existen muchas otras modificaciones de los copolímeros de estireno..

    Los poliestirenos se utilizan en la producción de diversos productos para el hogar. (vajilla desechable, embalaje, juguetes, etc.) y la industria de la construcción (tableros aislantes, encofrado dejado en su lugar, paneles sándwich). Materiales de acabado y decoración.: molduras de techo, tejas del techo, elementos fonoabsorbentes de poliestireno, bases adhesivas, y concentrados de polímeros; equipo medico: partes de los sistemas de transfusión de sangre, herramientas auxiliares desechables.

    El poliestireno se utiliza para producir películas delgadas. (arriba a 100 μm o hasta 20 μm cuando se mezcla con SBS (estireno-butadieno-estireno) copolímeros). Estas películas se utilizan con éxito en las industrias de embalaje y confitería y en la producción de condensadores..

  • Pellets de PEI

    Pellets de PEI transparentes para ópticas de alta temperatura

    Pellets de PEI, es un termoplástico amorfo de alto rendimiento conocido por su excelente mecánica, térmico, y propiedades electricas. es un fuerte, rígido, y material dimensionalmente estable, haciéndolo adecuado para aplicaciones exigentes en diversas industrias. PEI se utiliza a menudo como una alternativa a OJEADA en algunas aplicaciones debido a su menor costo, pero ofrece un rango de temperatura más estrecho.

  • Gránulos de TPU

    Gránulos de TPU transparentes para inyección de fundas móviles

    Las propiedades de los gránulos de TPU. (Poliuretano termoplástico) :

    • Su excelente resistencia a la abrasión, flexibilidad, y la durabilidad lo hace adecuado para plantas de zapatos
    • Su capacidad para proporcionar resistencia al impacto y flexibilidad, mientras mantiene una sensación suave y gomosa, Haz que sea una opción popular para los bienes de consumo
    • Su resistencia a los productos químicos, aceites, y la abrasión lo hace ideal para crear componentes industriales duraderos y confiables.
    • Su flexibilidad y resistencia a los factores ambientales lo hacen adecuado para componentes electrónicos
    • Propiedades físicasEstándar de pruebaUnidadValor típico*
      DensidadASTM D792g / cm31.23± 0.02
      Dureza de la orillaASTM D2240Costa a

      Orilla D

      98± 2 a
      Resistencia a la tracciónASTM D412KGF/CM2350
      Alargamiento en el descansoASTM D412%400
      100% Resistencia a la tracciónASTM D412KGF/CM2120
      300% Resistencia a la tracciónASTM D412KGF/CM2150
      Fuerza de la lágrimaASTM D624KGF/CM130
      Condiciones de moldeo
      El secadoTemperatura de secado100° C
      Tiempo de secado2-4horas
      TratamientoTemperatura de procesamiento190-215° C
      Procesamiento de mohoMoldura de inyección
  • Material de polipropileno

    Material de PP estabilizado a los rayos UV para aplicaciones en exteriores

    El material PP consiste en pequeños, partículas sólidas derivadas del polipropileno. Gránulos de PP es un polímero termoplástico versátil. Son reconocidos por sus destacados atributos físicos y químicos.. Sus atributos incluyen alta resistencia química., durabilidad, y bajo punto de fusión. Además, Estos gránulos tienen amplias aplicaciones en diversas industrias.. Sirven como materia prima esencial para la fabricación de artículos de plástico.. Se utilizan ampliamente en procesos como el moldeo por inyección., extrusión, y moldeo por soplado.