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PP-Pellets bestehen aus winzigen, Feste Partikel, die aus Polypropylen stammen. PP Granulat ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer. Sie sind bekannt für ihre herausragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften. Ihre Attribute umfassen einen hohen chemischen Widerstand, Haltbarkeit, und niedriger Schmelzpunkt. Zusätzlich, Diese Granulate haben umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie dienen als wesentliche Rohstoffe für die Herstellung von Kunststoffartikeln. Sie werden in Prozessen wie Injektionsform ausgiebig eingesetzt, Extrusion, und Blasenformung.
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PPO Kunststoff PPO-Harz Polyphenylenoxid (PPO) Ist ein leichtes Harz, das häufig verwendet und mit anderen Harzen gemischt wird, um Herstellungsprozesse zu erleichtern. Es widersteht Hitze sehr gut, und als Ergebnis, kann nicht einfach eingeschmolzen und in verschiedenen Spritzgussformen verwendet oder für andere Zwecke recycelt werden.
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Hochtemperatur-PPO-Mischungen für Auto-Armaturenbretter, Pumpengehäuse, und Elektrogehäuse. Anwendungen: Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge, Spülmaschinenkomponenten, und HVAC-Systeme. Hauptmerkmale: HDT 170-190°C, EMI-Abschirmungsfähigkeit. Zertifizierungen: EMV-Konformität im Automobilbereich, UL 94 V0.
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PPS-Kunststoffpellets
Polyphenylensulfid, allgemein als PPS bezeichnet, ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einer Polymerstruktur, die ihm eine bemerkenswerte chemische Beständigkeit verleiht. Tatsächlich, Unter 392 °F sind für diesen Hochleistungsthermoplast keine Lösungsmittel bekannt (200°C). Seine weiteren bemerkenswerten Eigenschaften sind seine inhärente Flammwidrigkeit, elektrische Eigenschaften und seine hohe mechanische Festigkeit. Die meisten kommerziellen PPS-Typen erreichen einen UL 94 V-0 Brennbarkeitsklasse ohne flammhemmende Zusätze.
Während das unmodifizierte PPS-Polymer eine gute Gesamtleistung aufweist, Durch den Zusatz von Faserverstärkungen wird die Zähigkeit deutlich erhöht, strukturelle und thermische Eigenschaften. Eine Verdoppelung der Wärmeformbeständigkeit und mehr als das Dreifache des Biegemoduls sind die Hauptgründe für den weitaus höheren Einsatz von 40% glasfaserverstärktes PPS gegenüber ungefüllten Typen für tragende Form- und Bearbeitungsteile, die höheren thermischen Bedingungen ausgesetzt sind.
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PPS -Harz -Granulat
Polyphenylensulfid, allgemein als PPS bezeichnet, ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einer Polymerstruktur, die ihm eine bemerkenswerte chemische Beständigkeit verleiht. Tatsächlich, Unter 392 °F sind für diesen Hochleistungsthermoplast keine Lösungsmittel bekannt (200°C). Seine weiteren bemerkenswerten Eigenschaften sind seine inhärente Flammwidrigkeit, elektrische Eigenschaften und seine hohe mechanische Festigkeit. Die meisten kommerziellen PPS-Typen erreichen einen UL 94 V-0 Brennbarkeitsklasse ohne flammhemmende Zusätze.
Während das unmodifizierte PPS-Polymer eine gute Gesamtleistung aufweist, Durch den Zusatz von Faserverstärkungen wird die Zähigkeit deutlich erhöht, strukturelle und thermische Eigenschaften. Eine Verdoppelung der Wärmeformbeständigkeit und mehr als das Dreifache des Biegemoduls sind die Hauptgründe für den weitaus höheren Einsatz von 40% glasfaserverstärktes PPS gegenüber ungefüllten Typen für tragende Form- und Bearbeitungsteile, die höheren thermischen Bedingungen ausgesetzt sind.
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PVC-Kunststoffgranulat ist ein Material, das aus PVC-Harz besteht, Weichmacher, Mineralien und benötigte Zusatzstoffe, die beim Mischprozess von Compoundiermaschinen entstehen. PVC-Granulat verfügt über ein breites Eigenschaftsspektrum und wird in Form von Weich- und Hartgranulat hergestellt.
Weich-PVC-Kunststoffgranulat:
Der Härtebereich weicher Granulate liegt üblicherweise zwischen 40 Und 100 (Shore A). Um die Härte zu reduzieren, Bei der Herstellung von Weich-PVC-Granulat werden bestimmte Mengen einiger Arten von Weichmachern verwendet.
Ein Zweig der Weich-PVC-Granulate sind TPE-Granulate, die mit einer Substanz namens NBR kombiniert werden, um die Elastizität des Granulats zu erhöhen. Weich-PVC-Granulat wird häufig in der Draht- und Kabelindustrie eingesetzt, Automobile, Injektion, Schuhe, Türen und Fenster, usw.
Hart-PVC-Kunststoffgranulat (UPVC):
Aufgrund der geringen Verwendung von Weichmachern in dieser Art von Granulat, Man nennt sie Hart-PVC- oder UPVC-Granulat. Der Härtebereich von UPVC-Granulat liegt zwischen 40 Und 90 (Shore D). Dieses Granulat wird üblicherweise zur Herstellung von Rohrverbindungsstücken verwendet, Tür- und Fensterprofile, Kanäle, Fensterläden, usw.
PlasticKar Company, Einsatz ausgestatteter und modernster Maschinen, produziert und bietet wie folgt eine Vielzahl von Weich- und Hart-PVC-Compounds für verschiedene Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen an:
- Draht, Kabel und Elektrik Branchen
- BBauindustrie
- Schuhindustrie
- Schlauchindustrie
- Andere Granulat
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Unser Recyclingprozess für ABS-Kunststoff
- Zur Einleitung und Gewinnung des recycelten ABS-Kunststoffs, Wir beginnen damit, Tonnen von ABS-Kunststoff zu sammeln. Die Verwertung erfolgt bei Großpellets in einem Rutsch, um die kommerziellen und ökologischen Kosten zu senken.
- Der erste Schritt besteht darin, alle möglichen Verunreinigungen aus dem ABS-Kunststoffmaterial zu entfernen, die zur Materialkategorie Nicht-ABS-Kunststoff gehören. Es besteht die Notwendigkeit, den gesamten Abfall vom ABS-Kunststoff zu sammeln, um ihn weiterzuverarbeiten.
- Das verarbeitete Material lagern wir in Gestellen oder Kisten, wo wir die Speditionspartner einsetzen. Die gesamte Recyclinganlage erfolgt mit dem ABS-Kunststoffmaterial.
- Jedes recycelte ABS-Pellet sollte zur Umwelt passen. daher, um der Anforderung gerecht zu werden, Wir bevorzugen die Qualitätsprüfung und prüfen diese genau. Es hilft uns, die Umweltberichterstattung auszugleichen und aufrechtzuerhalten.
- Als letzter Schritt zur Gewinnung des ABS-Recycling-Pellets, Das gesamte Material durchläuft den Granulator. Es hilft uns, mehrere Pellets aus ABS-Kunststoff herzustellen.
Eigenschaften von ABS-Kunststoff bei uns erhältlich
Sie können sich auf uns verlassen, da wir das beste ABS-Kunststoffmaterial liefern, vertieft in mehrere Eigenschaften:
- Die typische Zusammensetzung von recyceltem ABS-Kunststoff umfasst: 50 Prozent Styrol und die restliche Hälfte besteht aus Butadien und Acrylnitril.
- Um härteren ABS-Kunststoff zu erhalten, der Anteil an Butadienkautschuk sollte erhöht werden.
- Durch den Einsatz von Styrol erhält der ABS-Kunststoff eine glänzendere und undurchlässigere Oberfläche.
- ABS-Kunststoff verfügt über eine hohe Schlagfestigkeit und seine Widerstandsfähigkeit beruht auf der darin enthaltenen Butadien-Einbindung.
- Der recycelte ABS-Kunststoff besteht aus leicht löslichen Ketonen, Ester, und Ethylendichlorid.
Um mehr über recyceltes ABS-Kunststoffmaterial zu erfahren oder unsere Dienste in Anspruch zu nehmen, Nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf. Unser recycelbares Material trägt dazu bei, eine grünere Umwelt um Sie herum zu erhalten.
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LCP-Material oder LCP-Kunststoff, oder Flüssigkristallpolymer-Kunststoff, Ist eine Art Thermoplast, der für seine außergewöhnlichen Eigenschaften bekannt ist, insbesondere seine hohe Wärmeformbeständigkeit, Stärke, und chemische Beständigkeit. Es handelt sich um ein einzigartiges Material, das sowohl im geschmolzenen als auch im festen Zustand eine hochgeordnete Struktur aufweist, was zu seinen wünschenswerten Eigenschaften führt.
Haupteigenschaften von LCP-Kunststoff:
Hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur:
LCPs können hohen Temperaturen ohne nennenswerte Verformung standhalten, Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, die Hitzebeständigkeit erfordern. Außergewöhnliche Stärke:
Sie behalten auch bei erhöhten Temperaturen eine hohe Festigkeit, und einige LCPs weisen sogar eine erhöhte Festigkeit auf, wenn das Material dünner wird. Chemische Beständigkeit:
LCPs sind äußerst beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren und Lösungsmittel. Flammhemmung:
Viele LCPs sind von Natur aus flammhemmend, Das bedeutet, dass sie sich nicht so leicht entzünden oder verbrennen. Dimensionsstabilität:
LCPs weisen eine gute Dimensionsstabilität auf, Das heißt, sie behalten ihre Form und Größe auch unter Belastung oder Temperaturschwankungen. Gute dielektrische Eigenschaften:
Sie haben eine ausgezeichnete Durchschlagsfestigkeit und einen geringen dielektrischen Verlust, Dadurch sind sie für elektrische und elektronische Anwendungen geeignet.
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